免維護的3D打印夾具提升真空包裝機效率
發(fā)布日期:2018-03-28
真空包裝機的金屬夾具,通常只有一種單一模式,比如把蓋子放在奶油罐子上。因此,一旦產(chǎn)品更換,往往要花費數(shù)周的時間才能制造出合適的新夾具。采用耐磨絲線,并直接通過3D打印制成的堅固輕便的塑料夾具,可以節(jié)省85%的成本和70%的生產(chǎn)時間。
只要擁有產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù),就可以通過耐磨絲線添加工藝將之輕松地制造出來。耐磨絲線是由針對磨損和摩擦進行優(yōu)化的免潤滑高性能塑料制成的。目前,耐磨絲線已被許多公司使用。產(chǎn)品更換就意味著真空包裝機的夾具必須重新制造。夾具用來執(zhí)行抓取蓋子并將其擰緊在罐頭上的作業(yè)。對此,以往都是選擇精細加工的鋁制夾具。但這不僅要花費不低的成本,而且要耗時六周。在工業(yè)領(lǐng)域,這個等待時間太過漫長;而且工業(yè)4.0時代開啟以來,經(jīng)濟高效的小批量生產(chǎn)變得越來越重要。這個問題的解決方案就是采用耐磨絲線,它是一種極為穩(wěn)定且非常耐沖擊的3D打印材料,可以在10到12小時內(nèi)打印出夾具。
因金屬夾具成本高且生產(chǎn)時間長,開始嘗試使用ABS和PLA等標(biāo)準(zhǔn)塑料3D打印夾具。但是打印結(jié)果無法令人滿意。隨后,將目光投向iglidurI150免潤滑、免維護的摩擦和磨損優(yōu)化的絲線。幾乎所有的夾具元件都是柔性的,并且要在平面、軸和銷上持續(xù)滑行,這意味著每一個零件都在持續(xù)磨損。所以金屬部件通常需要配備單獨的軸承或在應(yīng)用中進行潤滑。和以前選用的鋁材料相比,在3D打印中使用iglidurI150可以節(jié)省高達85%的成本和70%的生產(chǎn)時間。不僅如此,塑料夾具還比金屬夾具重量輕七倍。此外,還適用于其他應(yīng)用工況的3D打印。和聚交酯(PLA)等標(biāo)準(zhǔn)材料相比,igus高性能塑料的耐磨性高出50倍,適用于所有標(biāo)準(zhǔn)3D打印機。
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