自動包裝機熱成型系統(tǒng)是怎么工作的?
發(fā)布日期:2018-04-26
全自動真空包裝機熱成型系統(tǒng)是整機的主要部分,是熱成型包裝的關(guān)鍵工序。包裝薄膜在此實現(xiàn)熱成型,形成可充填物料的容器,為整個包裝提供先決條件。
熱成型系統(tǒng)包括預(yù)熱部分及熱成型部分。底膜受牽引步進,首先停留在預(yù)熱區(qū)接受加溫。預(yù)熱部件如圖所示.由罩體和發(fā)熱板組成,固定安裝在機架上。薄膜運行時平貼在其發(fā)熱面下,通過螺桿可調(diào)節(jié)發(fā)熱板與薄膜表面的距離.從而達到理想的加M效果。預(yù)熱的作用是為下一步熱成型工序作準(zhǔn)備。并且起到提高熱成型效率的作用。
熱成型裝置如圖所示,它由上下兩部分組成。上部分是加熱部件,下部分是成型部件。
加熱部件的主體由室座4和發(fā)熱板5以及調(diào)整裝置等組成。發(fā)熱板5由螺柱6固足在室座內(nèi).底膜運行時貼近發(fā)熱板通過,使已預(yù)熱的薄膜繼續(xù)升沮并達到適宜的成型溫度。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪11,通過軸7可帶動兩側(cè)齒輪9旋轉(zhuǎn),并沿機器兩側(cè)固定齒條8滾動??蓭诱麄€加熱部件作前后移動,以適應(yīng)薄膜運行的步距,并且與下部分成型模對中。
全自動真空包裝機成型部件的主體為成型模13,它決定了薄膜成型的形狀。成型模13安裝定位在托板I上,托板I和托板u緊固聯(lián)接。成v??稍谕邪錓的卡槽中縱向滑動,用來調(diào)整成型模在機器上的縱向位置。當(dāng)成型模滑動時,通過左右緊固螺旋15可帶動緊固卡座18,緊固螺旋15與緊固卡座E為螺紋聯(lián)接,緊固卡座18滑動勾合在托板I的兩側(cè)卡擂。
當(dāng)旋緊左右緊固螺旋15時,可使左右緊固K座I1向外拉緊,與托板I鎖定,從而固定成型模。托板II的四角固裝有滑座17,與四支導(dǎo)桿12滑動配合。在氣缸的作用下頂升托板Ⅱ,帶動托板1從而使成型模上升直至與上部加熱部件的室座壓合.模框周邊與室座框邊貼合,形成一個密封的加熱成型室。當(dāng)薄膜被加熱到適宜溫度時,由電控操縱氣閥通氣,使密封室內(nèi)形成氣壓差,迫使薄膜成型。
實際上,全自動真空包裝機熱成型的方法有多種多樣,形式有很多變化。應(yīng)用于熱成型包裝機上的成型方法主要有真空/壓縮空氣成型法、沖模輔助壓差成型法、預(yù)拉伸回吸成型法、沖模成型法等。這幾種成型方法均可設(shè)計成不同的模塊,根據(jù)成型要求置換。
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